Tinjauan Pabrik

Video dalam pengantar terperinci tentang Beston gambaran umum pabrik, termasuk bagian berikut:

  1. Tanaman depan
  2. Tata letak pabrik
  3. 3. Gudang
  4. Rak pameran
  5. Reaktor Pirolisis
  6. Desain makan
  7. Area manufaktur
  8. Gears
  9. Area stok 1
  10. Area stok 2
  11. Area karbonisasi

Teman-teman terkasih Beston, Saya Fredo WANG dan Hari ini tanggal 18 November 2020. Hari ini kami berada di pabrik pembuatan Beston machinery. Itu terletak di Kota Shangqiu Provinsi Henan. Di sini kami memiliki pintu gerbang kawasan Industri, dan Beston menempati tiga gedung pabrik dan satu gedung perkantoran di dalamnya, dengan total 15,000m2 dan 200 orang bekerja di dalamnya. Hari ini saya akan menunjukkan kepada Anda setiap detailnya sehingga Anda akan merasa lebih percaya diri untuk bekerja dengan kami di masa depan. Ayo masuk ke dalam.

Sekarang kami berada di depan pabrik kami, Anda dapat melihat judul perusahaan kami ada di atas. Pabrik ini untuk produksi karbonisasi dan pirolisis. Beston memiliki dua rangkaian produksi, pirolisis untuk mengubah ban bekas atau limbah plastik menjadi minyak, dan karbonisasi untuk mengubah biomassa menjadi arang. Mari masuk ke dalam dan melihat lebih dalam.

Teman-teman yang terhormat, di sini kami berada di pabrik produksi kami. Anda bisa melihat di sisi kanan saya adalah gudang aksesoris. Dan turun kita akan melihat prosedur produksi yang berbeda, misalnya area stok, area perakitan, area pengelasan dan area finishing. Sekarang kita bisa pergi ke lantai dua gudang dan melihat-lihat pabrik ini.

Mari kita pergi ke lantai dua untuk melihat-lihat, agar kita lebih memahami tentang organisasi. Dari sini kita bisa melihat seluruh tata letak pabrik kita. Silakan ikuti saya. Kami memiliki dua lini produksi, satu untuk pirolisis, satu lagi untuk karbonziasi. Anda dapat melihat reaktor berbaris di area stok. Logika pabrik kami sangat logis dan efisien.

Karena kita berada di gudang, saya ingin menunjukkan beberapa bagian penting. Mengambil contoh flensa stainless steel ini. Semua flange yang kami gunakan semuanya berstandar internasional, bisa kita bandingkan dengan flange normal seperti ini, yaitu rusty dan rapuh. Contoh lain yang kami ambil adalah valve, disini kami menggunakan valve yang terbuat dari tembaga atau stainless steel. Kita bisa membandingkannya dengan katup biasa yang terbuat dari besi. Perbedaannya sangat besar. Di Beston kami fokus pada setiap detail untuk memastikan kami membuatnya sempurna dan berkelas bagi pelanggan kami.

Di sini kami berada di rak pameran pekerjaan pengelasan kami. Dari mana kita dapat melihat semua posisi pengelasan yang berbeda. Di Beston semua teknisi kami bersertifikat. Kami ahli dalam pengelasan busur argon, pengelasan karbon dioksida, pengelasan oksigen, pengelasan listrik, dll. Kami memiliki spesialisasi dalam pengelasan baja tahan karat, dan itu dikenal sulit.

Di depan kami adalah reaktor pirolisis. Ini adalah unit pirolisis 10 ton / hari. Kita bisa melihat ukurannya 2.6 * 6.6m. Dan cat yang kami gunakan selalu cat tahan panas, ini akan tetap bagus setelah lama digunakan. Materialnya terbuat dari baja boiler dengan ketebalan 16mm. Saya tahu beberapa pemasok mengambilnya untuk 10-12mm, tetapi kami ingin mempertahankan standarnya. Setelah ini saya ingin menunjukkan tentang roda gigi besar ini. Roda gigi ini terbuat dari besi tuang. Ini adalah satu bagian. Dan sangat penting untuk alat berat ini karena dibutuhkan tenaga untuk menggerakkan alat berat ini.

Kemudian kami melanjutkan ke bagian ini. Ini adalah pekerjaan pengelasan pengguna otomatis kami. Saat lembaran ditekuk, kami akan menggunakannya dari dalam dan luar dua kali untuk memastikan ketangguhannya. Dan setelah itu akan dilakukan uji tekanan uji konsentrisitas untuk memastikan tidak ada kebocoran dan juga bentuk bulat lengkap. Dan setelah itu kami akan melakukan uji penetrasi tes supersonik dll. Kontrol kualitas kami sangat penting di perusahaan ini. Semuanya harus lulus tes dimensi dan tes tekanan tes penampilan kami. Hanya suku cadang yang memenuhi syarat yang akan memenuhi syarat untuk pengiriman.

Bagian ini secara khusus ingin saya tunjukkan. Kami telah merancang secara khusus bagian ini di mana reaktor bertemu dengan roller. Cincin ekstra ini akan melindungi reaktor. Setelah waktu yang lama menggunakannya tidak akan mengalami de-bentuk atau deformasi.

Sistem pirolisis kami dapat mengolah berbagai jenis material, baik itu ban bekas, plastik bekas atau lumpur oli. Dan tergantung dari bahan mentah dan bentuknya, apakah itu diparut atau dikemas, maka kita akan memilih cara pemberian makan yang berbeda. Misalnya pintu reaktor ini dirancang untuk pengumpanan belt conveyor, dapat memberi makan hal-hal besar seperti seluruh ban atau plastik kemasan. Dan di sisi lain yang satu ini dirancang untuk pengumpan hidrolik dan pengumpan sekrup, ini terutama digunakan untuk bahan robek.

Sekarang kami telah melewati area stok untuk reaktor dan kami berada di bagian manufaktur. Di tangan kanan saya ada mesin las otomatis dan di sebelah kiri adalah area pengelasan. Dan di sana ada mesin pengerolan baja. Dan di sisi kiri kami memiliki area perakitan, area finishing, dan terakhir area limbah.

Perlengkapan besar ini terbuat dari besi tuang. Ini nantinya akan bekerja dengan reaktor untuk mendorong reaktor berputar. Ini sangat penting untuk reaktor pirolisis kami. Dan ini dalam stok disiapkan untuk Anda.

Di sini kami berada di area stok untuk berbagai proyek. Ini semua adalah suku cadang jadi dan komponen siap dikirim. Di setiap bagian kami memiliki tag untuk nama pelanggan dan negara mereka. Setiap proyek bertumpuk sehingga akan lebih mudah untuk mengatur kapan pengiriman akan datang.

Kami memiliki 3 tangki abu. Bergerak bersama kita bisa melihat casing untuk reaktor. Ini adalah pengumpan otomatis. Di sini tangki untuk tangki manifold, hidro-seal, dan hamper. Di dalam lagi kami memiliki selubung untuk reaktor.

Apa yang disembunyikan di sini adalah proyek berbeda yang menunggu pengiriman. Misalnya yang ini ke Nigeria, dan yang satu itu ke Chili, terus berjalan kami memiliki proyek untuk Thailand dan Singapura. Apa yang kami miliki di sini adalah stok untuk proyek juga, misalnya yang ini adalah pelepasan pendingin di tangan kanan saya dan keduanya adalah kondensor buang, keduanya adalah cerobong asap, ada dua pelepas pendingin lainnya. Semuanya dikemas dengan plastik dan menunggu pengiriman.

Akhirnya kami sampai di bagian karbonisasi kami. Di belakang saya ada dua reaktor untuk karbonisasi. Satu sudah selesai dan satu lagi sedang dibangun. Ini adalah unit dari unit karbonisasi berjalan terus menerus 3 ton / jam. Kami akan melihat lebih dekat.

Di sini kita memiliki basis reaktor karbonzaisi. Dan alasnya terutama terdiri dari dua bagian, satu adalah ruang pembakaran, yang lain adalah roller tiga titik. Pertama di ruang bakar kami memiliki refraktori dan wol tahan panas. Dan dari tiga titik tumpuan, alasan perancangan ini karena reaktor kami sangat panjang dan penyangga ini akan mengurangi kemungkinan terjadinya deformasi setelah pemakaian yang lama.

Reaktor karbonisasi kami, yang cocok dengan ruang bakar, kami menggunakan baja tahan karat pada dua bagian ini agar tahan terhadap suhu tinggi setelah bertahun-tahun digunakan. Desain reaktor kami akan menyesuaikan dengan desain tabung ganda kami yang telah dipatenkan, sehingga bahan dapat masuk dan keluar dari sisi yang sama, dan terus menerus mengisi dan mengeluarkan.

In Beston kami terus mengembangkan teknologi mutakhir untuk memenuhi permintaan pelanggan kami. Di sini kami memiliki sistem pengendali karbonisasi. Kabinet PLC ini dibuat dengan desain dua pintu dan layar siemens di bagian atas. Ini akan mengontrol semua jalan dari sistem pengeringan ke sistem reaksi ke sistem de-dusting.

Pada reaktor kami merancang pintu inspeksi sehingga Anda dapat melihat mesin berjalan selama prosesnya.

ArabicChinese (Simplified)EnglishFrenchIndonesianRussianSpanish